想必现在有很多小伙伴对于金属打印全过程方面的知识都比较想要了解，那么今天小好小编就为大家收集了一些关于金属打印全过程方面的知识分享给大家，希望大家会喜欢哦。

首先，在打印前，我们需要做一些准备工作。

一、前处理工序

0清理成型缸粉末

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将缸内粉末用刷子扫入收粉箱。

0更换刮刀条

为了避免因刮刀条磨损影响打印件的质量，所以几乎每次打印完都要更换新的刮刀条。

0调节基板

打印前需要调节基板四个角的螺丝，使基板处于水平状态，否则也会影响打印件的质量。

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0筛粉

收粉箱里的粉需要过筛处理才能回收利用，筛粉可以去除打印产生的杂质，保证打印质量。

0置换空气

为了防止金属粉末被氧化，必须要充入氮气作为保护气，置换过程大约需要一个半小时。

由于金属打印使用的材料是金属粉末，所以很多人或许会误以为金属打印是不需要加支撑的。这个说法对尼龙sls打印是成立的，但是对于金属打印，支撑是需要的，而且很多时候还是必要的。

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金属3D打印支撑的主要作用有：（1）与打印平台连接，抵抗应力，防止翘边；（2）抵抗刮刀作用力，保持零件形状；（3）传导热量。

这是零件加好支撑时的状态，由于支撑也是金属，比较难去除，所以操作员都会反复调整角度，尽量减少支撑。

准备工作完成后，将加好支撑的打印件导入机器，开始打印。

二、后处理工序

打印结束，需要静置一段时间，待完全冷却后将打印件连同基板一起取出。

这个时候打印件是烧结在基板上的。

热处理

在切下来之前需要先进行热处理去应力，特别是一些大平面的盒状薄壳体，应力很强，直接切非常容易变形。

线切割

热处理完成后，再进行线切割，将打印件从基板上分离。

这是刚切下来时的状态，可以看到有些件上还是有很多支撑的。

去支撑

金属打印不同于树脂打印的很大一方面在于支撑，树脂件的支撑用酒精泡软以后比较容易去除，而金属件的支撑非常硬，几乎相当于是焊接在打印件上的，所以去支撑也是金属打印最大的难点。

打磨

打磨是为了将支撑点磨平，并且让打印件的表面更光滑。

喷砂

打磨完成后需要喷砂，喷砂可以让打印件的表面更干净，效果更美观。

如果不需要抛光等其他处理，这就是最终的效果啦！当然，也可以根据需要进行抛光。

抛光

抛光可以使工件表面粗糙度降低，获得光亮、平整的表面。

金属打印从前期准备到下机后处理的过程繁多，去支撑又相对困难，所以正常交期在7天左右。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。