想必现在有很多小伙伴对于冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样方面的知识都比较想要了解，那么今天小好小编就为大家收集了一些关于冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样方面的知识分享给大家，希望大家会喜欢哦。

一、区别： 含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在45%～30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%； 含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同； 其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

二、原因： 热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。

冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。

如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。

在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。